Se você já está no setor há algum tempo, provavelmente sabe muito sobre rolos de revestimento anilox e rotogravura. Você provavelmente já ouviu eles serem chamados de “o coração da impressora flexográfica e de revestimento”. Mas talvez eles não sejam algo com o qual você trabalhe todos os dias e precise de uma atualização, ou talvez você seja novo no setor e não saiba nada sobre esses rolos. De qualquer forma, se você quiser aprender mais sobre gravuras anilox e rotogravura, este post é para você! Meu objetivo é fornecer a você um guia rápido e indolor para selecionar a melhor gravação para o seu negócio. Dito isso, nos próximos parágrafos, gostaria de apresentar uma breve visão geral dos rolos e das finalidades gerais a que eles servem, além de destacar as principais diferenças entre os rolos gravados a laser e mecanicamente.
Vamos começar com o básico: para que função esses rolos servem? Em termos gerais, eles são destinados ao uso em duas indústrias diferentes – a indústria de impressão e a indústria de revestimento e laminação. Embora existam muitas diferenças, a diferença entre os dois é que um usa tinta e o outro não. As impressoras normalmente usam rolos anilox em conjunto com tinta de impressão que vem em três tipos químicos diferentes: curável por UV e à base de água ou solvente. Os revestidores e laminadores, por outro lado, utilizam revestimentos e adesivos que geralmente são apenas à base de água ou solvente.
A distinção entre os dois setores é algo que o cidadão comum não percebe: as impressoras lidam com praticamente todos os gráficos, enquanto a outra (revestimento e laminação) faz coisas que não são tão óbvias, às vezes até completamente ocultas. Exemplos de aplicações de revestimento e laminação incluem coisas como colocar o revestimento brilhante em um piso de vinil ou trabalhar como cola para unir dois substratos.
Quando se trata de gravações a rolo, você tem duas opções básicas: gravação a laser ou mecânica. Como você provavelmente já deve ter adivinhado, há um grande contraste entre os dois tipos de gravuras e os produtos finais que elas são capazes de moldar. Um rápido resumo dos dois tipos de gravuras nos ajudará a entender melhor as informações encontradas nos parágrafos seguintes. Resumindo: a gravação a laser usa um laser para gravar um padrão em uma superfície de cerâmica. Com o laser, a camada de cerâmica é então polida para fornecer um plano uniforme a fim de mitigar o desgaste da lâmina raspadora durante as operações do usuário final. A gravação mecânica, no entanto, usa uma ferramenta de gravação serrilhada mecânica para transferir o padrão de gravação para uma camada de cobre. A superfície de cobre é então cromada e polida para um acabamento liso. Agora que cobrimos os princípios básicos por trás das gravações a laser versus mecânicas, vamos ser um pouco mais técnicos e mergulhar nos fatores mais detalhados que as distinguem.
A gravação a laser abrange dois tipos de rolos: um é um rolo de tubo de aço e o outro é o que chamamos de “manga”. Uma manga é oca no meio e desliza para um eixo da máquina de impressão. Se você optar por utilizar uma luva ou rolo depende de como a máquina do usuário final é construída. De qualquer forma, o processo começa com uma camada de cerâmica que é revestida por spray e polida à máquina até ficar lisa em preparação para a etapa final: a gravação a laser. Um laser de estado sólido de 500 watts forma um padrão na camada de cerâmica antes de seguir para outra máquina para um processo de polimento final e depois para o usuário final (também conhecido como impressora).
É aqui que as tintas de impressão entram em jogo. A impressora pega o rolo gravado a laser e transfere a tinta para uma placa de impressão de fotopolímero que então transfere a imagem para um substrato (qualquer coisa, de papel a plástico) e viola: gráficos! Se você está andando pelo corredor de sua mercearia favorita, qualquer gráfico que você vê provavelmente é resultado desse processo. Pense: rótulos de garrafas de cerveja, sacos de pão – basicamente qualquer coisa embalada com embalagem provavelmente foi criada com gráficos resultantes de tintas de impressão aplicadas usando o rolo anilox. Por fim, em comparação com os rolos gravados mecanicamente, os rolos gravados a laser são muito mais consistentes e precisos e mais duráveis devido à estabilidade da superfície cerâmica.
Os rolos gravados mecanicamente são muito diferentes dos rolos gravados a laser, pois não utilizam tintas. Esses rolos são rotulados como mecânicos porque fazem contato com o cobre para formar uma recartilhada (o padrão moldado no rolo). Então, uma vez que o rolo serrilhado cria uma gravação mecânica na camada de cobre, o rolo é polido com uma máquina e coberto com um revestimento cromado. A aparência final é uma camada de cromo – uma prata opaca. A ferramenta serrilhada permite uma gravação muito mais profunda do que o laser, o que, por sua vez, permite que uma quantidade maior de revestimento ou adesivo seja aplicada no processo de revestimento. Esses tipos de rolos são encontrados com mais frequência em aplicações de revestimento de rotogravura direta e indireta.
Agora que você entende as diferenças gerais entre os rolos gravados a laser e mecanicamente, é bom saber que dentro de cada categoria existem outras distinções que podem restringir ainda mais o que é mais adequado para sua aplicação específica. Se é aqui que você se encontra, é hora de conversar com seu representante amigável sobre as necessidades específicas do seu negócio para que ele possa orientá-lo na melhor escolha. Seja qual for o caso, a Pamarco tem o rolo ideal para você.
Para perguntas sobre gravações de rolos de revestimento anilox e rotogravura, não hesite em me contatar em rick.spong@pamarco.com.
